CNC加工技術(shù)原理與應(yīng)用特征
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CNC加工技術(shù)原理與應(yīng)用特征
1原理
CNC加工技術(shù)是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。CNC加工技術(shù)的應(yīng)用可以分為兩部分:軟件和硬件。軟件主要是指在數(shù)控技術(shù)中所使用的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、程序編碼等。在這個(gè)體系下,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,材料和所加工組件的其他元素的要求,在機(jī)械化加工之前,首先進(jìn)行程序編碼的撰寫工作,然后在編碼程序的進(jìn)行下,開始機(jī)械自動(dòng)化加工生產(chǎn)。硬件主要是指數(shù)控機(jī)床及其輔助設(shè)施。數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ),與需要手動(dòng)控制生產(chǎn)過程的傳統(tǒng)機(jī)床的特性不同,數(shù)控機(jī)床的多種類型的傳感器可以用作參數(shù)的輸入和輸出部分,這有利于形成具有靈活性的自動(dòng)化程序。
2應(yīng)用特征
隨著CNC加工技術(shù)的不斷發(fā)展與普及,數(shù)控加工技術(shù)開始呈現(xiàn)出自動(dòng)化、集中化、柔性化等方面的應(yīng)用特征。首先,數(shù)控加工技術(shù)高度自動(dòng)化的特征使其具備更佳的性能。不僅提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,還節(jié)省了人力資源。其次,數(shù)控加工技術(shù)集中化的生產(chǎn)方式,大大的縮短了制造的時(shí)間,同時(shí),該技術(shù)將各個(gè)程序之間的間隔縮短,將生產(chǎn)程序集中化處理,這就解決了空間問題,節(jié)省了占地資源,在相對(duì)較小的廠房,也依然可以實(shí)現(xiàn)集中化的大規(guī)模生產(chǎn)。最后,CNC加工技術(shù)的柔性化,在一定程度上,很好的解決了目前面臨的矛盾。工人對(duì)傳統(tǒng)加工方法的熟練程度以及機(jī)床的應(yīng)用范圍導(dǎo)致生產(chǎn)線的靈活性不足,這通常需要大規(guī)模生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品來攤銷成本改善了傳統(tǒng)的加工方式。而數(shù)控加工的智能化在一定程度上解決了規(guī)模與柔性的矛盾,具有一定的優(yōu)勢(shì),順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。
CNC零件加工和CNC加工塑料件的那些區(qū)別
CNC零件加工和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢?別急,聽我慢慢道來。
金屬件相對(duì)而言簡單一些。畢竟加工的話,這種活兒干的多,也就熟練了。一般干了幾年的絕對(duì)不會(huì)手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個(gè)相對(duì)好說一些。
塑料因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的關(guān)系,容易裂,這個(gè)在CNC零件加工時(shí)控制刀速度之外,冷卻方面也要注意,并不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。
低了,容易裂,變形,毛刺會(huì)打傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
高了,接觸位置會(huì)融化,纏刀,形成黏連。加工面會(huì)形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉,擦不去。
CNC零件加工表面容易劃傷。畢竟硬度低。一般板材,棒材買原料時(shí)候需要注意,挑選表面保護(hù)膜完整無劃傷的。加工時(shí)候選面也很重要。在哪個(gè)面上加工要確認(rèn)好。夾持在什么地方,什么地方不能夾也要把握住。
加工臺(tái),夾持機(jī)構(gòu)也必須清理干凈。不然剛加工完不銹鋼就干塑料。結(jié)果就是劃的一道一道的。還有臺(tái)虎鉗這樣的東西,能墊點(diǎn)東西最好。很多臺(tái)虎鉗夾持位置是齒狀結(jié)構(gòu),金屬件也就罷了。PE,PVC,ABS,pom一個(gè)都擋不住。
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