本期文章是由蘇州博維納智造科技有限公司給大家簡單講解如何提高精密鈑金加工質(zhì)量

我們通過精密鈑金加工工序分析可知，工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，而工作標(biāo)準(zhǔn)化實際上就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。下面就從這六個方面來分析造成鈑金產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因：⑴人(Man)，操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)的熟練程度以及身體狀況等；⑵機器(Machine)，機器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；⑶材料(Material)，材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；⑷方法(Method)，包括鈑金加工工藝、焊接工裝選擇以及組裝的操作規(guī)程等；⑸測量(Measurement)，測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；⑹環(huán)境(Environment)，工作場地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

精密鈑金加工主要控制措施有：⑴加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制；⑵采用首件檢驗制度，核實定位或定量裝置的調(diào)整量（如折彎機后擋料BG的一次定位精度補償）；⑶盡可能使用數(shù)控機床，減少對工人操作可靠性的依賴；⑷逐步建立TPM管理體系，即通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到。

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